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粉末高速鋼保二級探傷

粉末高速鋼保二級探傷

簡要描述:粉末高速鋼保二級探傷
ASP30磨削性能與傳統(tǒng)冶煉高速鋼AISIM2或工具鋼AISID2相似。

ASP30化學(xué)成分:
碳(C):0.9,
錳(Mn):0.5,
釩(V):0.5,
硅(Si):0.9,
鉻(Cr):7.8,
鉬(Mo):2.5

產(chǎn)品型號: asp30pm

更新時間:2022-08-24

訪問數(shù)量:602

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹


粉末高速鋼保二級探傷供應(yīng)規(guī)格:板材、棒材、鍛件、法蘭、圓環(huán)等

ASP30是經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。

本鋼種經(jīng)金屬粉末霧化、壓實、然后熱成形至所需尺寸,均勻的組織使其具有的綜合性能。

1.良好的磨削性能

2.良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

3.良好的韌性

4.良好的紅硬性

5.良好的耐磨性

應(yīng)用 

ASP30是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具,如:麻花鉆,鉸刀、絲錐、銑刀,拉刀、滾刀及成型刀具等;單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等。

從性能上看,ASP30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之刀具。

ASP30也適用于制作一般要求的單刃刀具。

ASP30也適合作為對耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。例如:沖孔,成形,沖壓模等。此鋼種具有的耐磨性和韌性,優(yōu)于其他高合金的冷作鋼?!?/span>

成形能力

熱成形

由于組織非常均勻、ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的?!?/span>

冷成形

均勻的組織使ASP30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構(gòu)成,使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向,因而對塑性成形有一定的局限。

磨削性能

粉末高速鋼保二級探傷ASP30盡管含有很高的合金成分,但還是具有良好的磨削性能。

除磨削性能外,ASP30具有比其他成份相當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)冶煉高速鋼更*的性能。這是由于其擁有細(xì)小勻質(zhì)的碳化物,使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。

ASP30磨削性能與傳統(tǒng)冶煉高速鋼AISIM2或工具鋼AISID2相似。

ASP30化學(xué)成分:
(C):0.9,
(Mn):0.5,
(V):0.5,
(Si):0.9,
(Cr):7.8,
(Mo):2.5

 

產(chǎn)品特點

·高耐磨耗性(抗磨粒磨耗) [1] 

·高抗壓強度
·非常好的全硬化性
·韌性好
·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好
·抗回火軟化性好

主要用途

ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高,
例如:
①中碳鋼或高碳鋼的下料
②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶
③含有玻璃纖維的塑料模
④塑料成形機的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。

熱處理

1)軟性退火:冠鼎特鋼通常做法是在保護(hù)狀態(tài)下加熱至850-900℃,均熱后,再以每小時10℃爐冷至700℃,然后再放空冷。
2)應(yīng)力消除:模具經(jīng)過粗加工后,應(yīng)加熱至600-700℃,均熱后,保溫2個小時,爐中緩慢冷至500℃,再放空冷。
3)硬化(淬火)處理:
預(yù)熱溫度:450-500℃及850-900℃
淬火溫度:根據(jù)所需硬度選擇1050℃~1180℃,模具在硬化過程中,必須保護(hù),以避免氧化及脫碳。

特性

★粉末冶金煉制
★晶體特幼
★耐磨損
★韌性高
★品質(zhì)均勻無偏析
★易加工
★熱處理尺寸穩(wěn)定




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